塑料混色机L-300规格大小结构设计

塑料混色机原料配色

塑料制品的原料配色方法，常用的主要有3种：浮染着色法、色母料着色法以及液态色料着色法。

·浮染着色法

这类染色法主要使用于挤出成型或注射成型塑料制品，操作方法比较简单。首先，把主原料塑料树脂、颜料和分散剂按照一定比例计量，然后把树脂和分散剂均匀混合，再把颜料和掺混均匀的树脂料混合均匀，投入到挤出机中生产即可。（注意：颜料量应不**过树脂主原料的2-3%，分散剂加入量约为树脂的1%。如果用到的树脂是粉料，则需要先把配好的颜料和树脂混合均匀，预塑化造料，然后再投入挤出机中生产。）

·色母料着色法

所谓色母料，指浓色颜料。这类着色法是把主原料和色母料按照一定比例配比，混合均匀后即可投入生产，这种方法不仅方便，干净，而且又经济，目前已经在行业中广泛应用。

为了保证塑料制品的质量及染色效果，采用色母料染色配方生产的时候，需要注意以下4点：

1-为了能够让染料能够尽快融化扩散，与原料较好的混合，需要使机桶的加料温度比塑化原色树脂所用温度略高一些；

2-为了改善原料塑化混炼的质量，需要适当提高螺杆混炼塑化原料时的背压力；

3-对于几种色母料的混合、配比剂量，需要确保准确性；

4-注意提高和保持成型制品用模具中的型腔内表面粗糙度，从而达到成型制品外观色泽的效果。

·液态色料着色法

相对于浮染着色法，这类着色法的原料与配比虽然相同，但其生产操作环境更好。既没有颜料的飞扬，又减少了对环境的污染，染色制品的质量也有一定**。常用配色操作：把颜料和分散剂按一定配比剂量，加热搅拌混合均匀，然后在研磨机上把混合均匀的色浆颗粒磨细，跟树脂按配比加入到混色机中混合均匀，完成后直接投入到成型机中生产即可。